中央空調(diào)在交付使用之前，要對整個系統(tǒng)進行調(diào)試。中央空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試可分為：冷水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、末端設備和空調(diào)主機等環(huán)節(jié)。每一個調(diào)試環(huán)節(jié)的目的和步驟有所不同。

空調(diào)調(diào)試步驟

1、冷水系統(tǒng)的調(diào)試

冷水管道的清洗 ：在使用前必須清洗干凈，冷水管路清洗首先要將各樓層的風機盤管以及空調(diào)主機的進水閥關閉，同時打開供回水連通閥。然后開啟循環(huán)泵運行3h-5h。最后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水，逐一清洗風機盤管和空調(diào)主機的過濾器。 采集冷水支管的壓降和系統(tǒng)總壓降的數(shù)據(jù)：將風機盤管和空調(diào)主機的進出水閥全部打開，開啟循環(huán)泵按設計壓力循環(huán)一段時間，測量各支管的壓降以及循環(huán)泵的總壓降，然后將系統(tǒng)的水壓加大至調(diào)試壓力，關閉循環(huán)泵，保持24h以上，再次測量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過這些數(shù)據(jù)的采集，與設計數(shù)據(jù)進行比對，查找系統(tǒng)在設計與安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤。 

2、冷卻系統(tǒng)的調(diào)試

冷卻管路的清洗：冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。

冷卻塔的調(diào)試：首先觀察風機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，尤其要注意是否缺相。其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現(xiàn)象。最后觀察當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作。

3、末端設備的調(diào)試 

風機盤管的調(diào)試：由小到大依次調(diào)節(jié)，并分別在風機盤管的出風口測定風速。查看調(diào)速開關接線順序是否反了。觀察冷凝水，是否出盤管的接水盤流到系統(tǒng)的冷凝內(nèi)，如果風機盤管有冷凝水溢出，說明空調(diào)系統(tǒng)的冷凝管坡度不夠，要及時加以修正。新風機組的調(diào)試 （重點）：風機的轉(zhuǎn)速和風量的大小是新風機組調(diào)試的關鍵。除了新風機組，還要檢查風管系統(tǒng)。由于新風的送風管在安裝時容易污染，因此要在安裝完畢進行空氣吹掃。吹掃完畢要測試風管中的通風閥等裝置是否動作，新風口處的風壓是否達到設計要求。

4、空調(diào)主機的調(diào)試

第一步：檢查主機的電源裝置。檢查供電線路和配電裝置要符合設計要求，供電電纜直徑和配電柜主開關是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整。

第二步：檢查冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的壓差是否達到要求。檢查壓縮機的進出水壓差，冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的進出水壓差可以通過調(diào)節(jié)主機的進出水閥來達到。像離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接。  第三步：檢查空調(diào)主機的操作系統(tǒng)。壓縮機組的操作顯示屏由電腦主板構(gòu)成，開啟時要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數(shù)據(jù)是否出廠設定的原始數(shù)據(jù)。 

第四步：給主機抽真空，加適量冷凍油和冷媒。 

第五步：根據(jù)制冷量輸入工作參數(shù)，修改電腦中的相關數(shù)據(jù)。  

第六步：當主機油壓和油溫達到標準工況時開啟壓縮機。觀察壓縮機扇門開啟的變化，運行過程中及時記錄和修改工作參數(shù)。 

第七步：要根據(jù)運行的時間和系統(tǒng)負荷，判斷所加冷媒是否適量。調(diào)整冷卻水流量，避免主機出現(xiàn)喘震或者冷凝壓力過高。

5、附屬設備的調(diào)試 

被膜水處理器的調(diào)試：被膜水處理器是安裝在冷水系統(tǒng)上用以保護管道受腐蝕的設備。該設備進出水口安裝有閥門，在水循環(huán)時，檢查其是否正常開閉。

水箱的調(diào)試：在系統(tǒng)投入使用前要測試水箱的進出水閥門是否正常開啟，自動裝置（含水位計）是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設備，還要確保該設備正常供水。 

循環(huán)水泵的調(diào)試：循環(huán)水泵的型號要符合設計要求，水泵的揚程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統(tǒng)的負荷和系統(tǒng)容積決定。由于流量是個變量，因此出于節(jié)能的考慮，水泵前一般加裝變頻設備，由末端設備的溫度變化來控制水泵的流量。

水泵的調(diào)試一般分兩個階段進行：第一個階段：要檢查水泵的電源裝置，確保電源的可靠和安全。

第二個階段：要開啟水泵進行運轉(zhuǎn)，測量水泵的揚程、流量、密封性、噪聲等參數(shù)。

如果發(fā)現(xiàn)水泵壓力表表針抖動厲害，要馬上檢查系統(tǒng)是否存有空氣，水泵是否漏水；如果發(fā)現(xiàn)水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須馬上停止運轉(zhuǎn)，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。 

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